炼油设备炼油时需要做好哪些检修工作?
在顺利安装并运行了废轮胎废机油炼油设备之后,,炼油设备的定期检修与维护也是非常重要的,是本企业得以安全生产的基本保证。检修质量的好与坏、安全可靠性的高与低,这些因素不仅直接影响着炼油装置“安、稳、长、满、优”运行,而且关系到广大人民群众的生命财产安全。
开炉前的检查与维护:
1、检查托轮是否用耐高温润滑脂润滑;托轮固定螺栓是否松动。
2、齿轮之间是否有间隙,是否润滑。
3、三角带:定期检查和更换。
4、链条:如果是链条传动,每炉都要用油脂润滑。
5、鼓风机、引风机定期检查加油,螺栓是否松。.
6、出油管是否通畅。
7、催化室必须清理,如有瓷环应更换清理过的。
8、冷却水管是否通畅,流量是否达到标准。
9、检查油水分离器的水位阀门。
10、冷却器内的管道应定期检查、清理,周期根据经验和物料干净程度而定。建议:每炉检查。
11、检查水路和电路是否正常,电线不可自行连接。
12、检查压力表、安全阀、报警器是否正常,特别是安全阀是否堵塞,如果不检查,可能会引发爆炸事故,(安全阀上的操作手柄每天必须拔动一次)
13、水泵的维护:在整个过程中,水泵的工作量很大,须定期检查保养。
14、尾气回收罐和尾气管道的检查,防止堵塞,应始终保持通透,尾气罐也叫闭火器,出油期间,每隔两小时加水1分钟,出完油加水压油,直到油出完为止,万一燃气喷枪回火也不会产生危险。
15、出油通道所有设备的清理:每一炉检查一次.检查清理时须从后向前进行。
尾气水冷----油水冷(方式)----天管(横式冷凝器)----催化室(立管)----出油管
检查清理的工作,必须在反应釜装一半料时(此时不能加热)才能进行。
16、减速机是否有润滑油,减速机的固定螺栓是否松动。
17、进料机的检查。
18、除尘系统的检查,主要是高压喷头是否堵塞,如果不能正常雾化,直接降低除尘效果。
19、检查除尘水池是否呈碱性,每炉需加CaO或Ca(OH)2,标准是水质达到中性为止。
由于炼油设备属高温高压装置,生产过程中极易产生易燃易爆及有毒有害等物品,因此对设备的耐温、耐压、耐腐蚀及密封性等有较高的要求,告广大顾客必谨慎处之,确保检修工作万无一失。
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